Τι είναι το τρυπάνι HSS Twist;
Το HSS Twist Drill είναι ένας τύπος εργαλείου γεώτρησης από χάλυβα υψηλής ταχύτητας που χρησιμοποιείται για επεξεργασία μετάλλων. Το HSS είναι ένας ειδικός χάλυβα κράματος με εξαιρετική αντίσταση τριβής, θερμική σταθερότητα και ιδιότητες κοπής, καθιστώντας το ιδανικό για μεταλλικές εργασίες όπως η διάτρηση. Ένα τρυπάνι στρίψιμο (επίσης γνωστό ως τρυπάνι φλάουτο) είναι ένα τρυπάνι με ελικοειδή φλάουτα που επιτρέπουν στην κοπή τσιπ να βγουν την τρύπα γρήγορα, μειώνοντας την τριβή και τη θερμότητα κατά τη διάτρηση και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της γεώτρησης. Ο σχεδιασμός του HSS Twist Drills τους καθιστά κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού και των κραμάτων κλπ. Καθώς και για την κατεργασία τύπου ξύλου.
Χαρακτηριστικά των τρυπανιών συστροφής χάλυβα υψηλής ταχύτητας
1. Αντίσταση υψηλής τριβής: Τα υλικά χάλυβα υψηλής ταχύτητας παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στην τριβή, επιτρέποντας στις άκρες κοπής να παραμείνουν απότομες για παρατεταμένες περιόδους.
2. Υψηλή σταθερότητα θερμότητας: Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας μπορεί να λειτουργεί σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας χωρίς σημαντική απώλεια σκληρότητας ή παραμόρφωσης.
3. Εξαιρετική απόδοση κοπής: Ο σχεδιασμός σπειροειδούς αυλάκωσης των τρυπανιών Twist συμβάλλει στην αποτελεσματική κοπή μετάλλων μειώνοντας παράλληλα τη συσσώρευση τσιπ.
4. Αξιόπιστη ποιότητα κατεργασίας: Τα τρυπάνια στρίψιμο χάλυβα υψηλής ταχύτητας συνήθως παρέχουν τρυπημένες τρύπες υψηλής ποιότητας με ακριβείς διαστάσεις και ομαλές επιφάνειες.
Τύποι HSS χρησιμοποιήσαμε για τα τρυπάνια Twist μας
Οι κύριοι βαθμοί του HSS που χρησιμοποιούμε είναι: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Υπάρχουν κάποιες διαφορές μεταξύ τους, κυρίως που σχετίζονται με τη χημική τους σύνθεση, τη σκληρότητα, τη θερμική σταθερότητα και τις περιοχές εφαρμογής. Παρακάτω είναι οι κύριες διαφορές μεταξύ αυτών των βαθμών HSS:
1. M42 HSS:
Το M42 περιέχει 7% -8% κοβάλτιο (CO), 8% μολυβδαινικό (ΜΟ) και άλλα κράματα. Αυτό δίνει καλύτερη αντίσταση στην τριβή και θερμική σταθερότητα. Το M42 συνήθως έχει υψηλότερη σκληρότητα και η σκληρότητα του Rockwell είναι 67,5-70 (HRC), η οποία μπορεί να επιτευχθεί με τεχνικές θερμικής επεξεργασίας.
2. M35 HSS:
Το M35 περιέχει 4,5% -5% κοβάλτιο και έχει επίσης μεγάλη αντοχή στην τριβή και θερμική σταθερότητα. Το M35 είναι ελαφρώς πιο δύσκολο από το κανονικό HSS και συνήθως διατηρεί μια σκληρότητα μεταξύ των 64,5 και 67,59 (HRC). Το M35 είναι κατάλληλο για κοπή κολλώδη υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα.
3. M2 HSS:
Το M2 περιέχει υψηλά επίπεδα βολφραμίου (W) και μολυβδαινίου (MO) και έχει καλές ιδιότητες κοπής. Η σκληρότητα του M2 είναι συνήθως στην περιοχή των 63,5-67 (HRC) και είναι κατάλληλο για την κατεργασία των μετάλλων που χρειάζονται υψηλότερες απαιτήσεις.
4. 4341 HSS:
Το 4341 HSS είναι ένας χάλυβας υψηλής ταχύτητας με ελαφρώς χαμηλότερο περιεχόμενο κράματος σε σχέση με το M2. Η σκληρότητα διατηρείται γενικά πάνω από 63 HRC και είναι κατάλληλη για γενικά μεταλλικά καθήκοντα εργασίας.
5. 4241 HSS:
Το 4241 HSS είναι επίσης ένα χαμηλό κράμα HSS που περιέχει λιγότερα στοιχεία κράματος. Η σκληρότητα διατηρείται γενικά περίπου 59-63 HRC και συνήθως χρησιμοποιείται για γενική εργασία μετάλλων και γεώτρησης.
Η επιλογή του κατάλληλου βαθμού HSS εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής σας και τον τύπο του υλικού που πρόκειται να επεξεργαστεί. Η σκληρότητα, η αντίσταση στην τριβή και η θερμική σταθερότητα είναι οι βασικοί παράγοντες της επιλογής.
Χρόνος δημοσίευσης: Σεπ-18-2023